Rechargement par le soudage
1.1 Formation théorique en soudage TIG
Historique, principes et applications du procédé
Générateur de soudage
Cycle de soudage TIG
Matériel annexe
Gaz de protection
Choix des paramètres de réglage
Applications du TIG
Préparation des bords et méthodes de soudage
Soudabilité opératoire
Défauts des soudures
Moyens de contrôle
Hygiène et sécurité
Qualification de soudeur (définition, applications)
1.2 Formation pratique en soudage TIG
Rappel technologique et principe de réglage des générateurs
Analyse et maîtrise de votre générateur de soudage en fonction d'une
documentation
Réalisation de cordons de soudure sur différents types de joints
Rechargement
Applications de différentes techniques de rechargement
Exercices réalisés sur différents types d'aciers
Séquences de soudage
1.3Formation théorique en rechargement
Principe et définition
Rechargement du point de vue économique et technique
Avantages et inconvénients du rechargement
Facteurs d'usure
Choix d'un alliage de rechargement
Dilution
Rechargement par le procédé TIG
Préparation de pièces
Règles concernant la bonne exécution d'un rechargement :
• Réparation des passes, rechargement d'un angle, d'une arête, d'une cavité, rechargement d'une grande longueur, séquence de soudage, déformation et retrait
Contrôle des rechargements
Applications
2. PERSONNEL CONCERNE
Ce stage s'adresse aux soudeurs, ajusteurs, moulistes et personnel d'entretien
qui souhaitent s'initier, se perfectionner ou se spécialiser en soudage.
2.1 Objectifs
- Maîtriser en technologie et en pratique le soudage TIG
- Connaître les causes et remèdes des défauts types rencontrés en soudage TIG
- Utiliser le procédé dans la phase de rechargement
- Etre sensibilisé aux applications métallurgiques en fonction des aciers soudés
- Etre sensibilisé au soudage des aciers
- Apporter des solutions aux problèmes rencontrés
- Parler le même langage que les soudeurs
2.2 Méthodes pédagogiques
- Grille d'évaluation pour mesurer la progression pratique et théorique des stagiaires
- Formation personnalisée et individualisée
- Démonstrations pratiques commentées
- Exposés technologiques illustrés par des moyens audiovisuels
II sera remis à chaque participant des fiches techniques ainsi que des aides pédagogiques :
- Rechargement
- Défauts des soudures
3. EVALUATION ET VALIDATION DES ACQUIS
- Certificat de stage
- Bilan individualisé
- Essais destructifs et non destructifs en cours de formation
Durée : Fonction des acquis des participants et des objectifs de la formation
Dates Inter : Entrées et sorties permanentes
Dates Intra : Dans votre entreprise à la demande
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